1. தட்டு கத்தரிக்கோல்: தட்டு கத்தரிக்கோல் பல்வேறு தொழில்துறை துறைகளில் மிகவும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படும் தட்டு வெட்டும் கருவியாகும்.தட்டு கத்தரிக்கோல் நேரியல் வெட்டும் இயந்திரங்களுக்கு சொந்தமானது, அவை முக்கியமாக பல்வேறு அளவுகளின் உலோக தகடுகளின் நேரியல் விளிம்புகளை வெட்டுவதற்கும் எளிய துண்டு பொருட்களை வெட்டுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.செலவு குறைவாக உள்ளது மற்றும் துல்லியம் 0.2 க்கும் குறைவாக உள்ளது, ஆனால் இது துளைகள் மற்றும் மூலைகள் இல்லாமல் கீற்றுகள் அல்லது தொகுதிகளை மட்டுமே செயலாக்க முடியும்.
தட்டு கத்தரிகள் முக்கியமாக பிளாட் பிளேட் பிளேட் கத்தரிக்கோல், சாய்ந்த பிளேட் பிளேட் கத்தரிக்கோல் மற்றும் பல்நோக்கு தட்டு கத்தரிக்கோல்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன.
தட்டையான கத்தி வெட்டுதல் இயந்திரம் நல்ல வெட்டுதல் தரம் மற்றும் சிறிய விலகல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் இது பெரிய வெட்டுதல் சக்தி மற்றும் பெரிய ஆற்றல் நுகர்வு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.பல இயந்திர பரிமாற்றங்கள் உள்ளன.கத்தரிக்கும் இயந்திரத்தின் மேல் மற்றும் கீழ் கத்திகள் ஒன்றுக்கொன்று இணையாக உள்ளன, இது பொதுவாக ரோலிங் மில்களில் பூக்கும் பில்லெட்டுகள் மற்றும் அடுக்குகளை வெப்பமாக வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது;அதன் கட்டிங் மோட் படி, அப் கட்டிங் டைப், டவுன் கட்டிங் டைப் எனப் பிரிக்கலாம்.
சாய்ந்த கத்தி வெட்டுதல் இயந்திரத்தின் மேல் மற்றும் கீழ் கத்திகள் ஒரு கோணத்தை உருவாக்குகின்றன.பொதுவாக, மேல் கத்தி சாய்ந்திருக்கும், மற்றும் சாய்வு கோணம் பொதுவாக 1 ° ~ 6 ° ஆகும்.சாய்ந்த கத்தி கத்தரிக்கோல்களின் வெட்டுதல் விசையானது பிளாட் பிளேடு கத்தரிக்கோல்களை விட சிறியது, எனவே மோட்டார் சக்தி மற்றும் முழு இயந்திரத்தின் எடையும் வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது.இது நடைமுறையில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.பல கத்தரிக்கோல் உற்பத்தியாளர்கள் இந்த வகையான கத்தரிக்கோல்களை உற்பத்தி செய்கிறார்கள்.இந்த வகையான தகடு கத்தரிக்கோல்களை கத்தி ஓய்வு இயக்கத்தின் படி இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: திறப்புத் தட்டு கத்தரிக்கோல் மற்றும் சாய்க்கும் தட்டு கத்தரிக்கோல்;முக்கிய பரிமாற்ற அமைப்பின் படி, இது ஹைட்ராலிக் டிரான்ஸ்மிஷன் மற்றும் மெக்கானிக்கல் டிரான்ஸ்மிஷன் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.
பல்நோக்கு தட்டு கத்தரிக்கோல் முக்கியமாக தட்டு வளைக்கும் கத்தரிக்கோல் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த குத்துதல் கத்தரிக்கோல்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன.தாள் உலோகத்தை வளைத்தல் மற்றும் வெட்டுதல் இயந்திரம் இரண்டு செயல்முறைகளை முடிக்க முடியும்: வெட்டுதல் மற்றும் வளைத்தல்.ஒருங்கிணைந்த குத்துதல் மற்றும் வெட்டுதல் இயந்திரம் தட்டுகளை வெட்டுவது மட்டுமல்லாமல், சுயவிவரங்களை வெட்டவும் முடியும்.இது பெரும்பாலும் வெற்று செயல்முறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2. பஞ்ச்: தட்டில் உள்ள பகுதிகளை ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட படிகளில் விரித்து, பல்வேறு வடிவங்களின் பொருட்களை உருவாக்க, தட்டையான பகுதிகளை குத்துவதற்கு இது பஞ்சைப் பயன்படுத்துகிறது.இது குறுகிய வேலை நேரம், அதிக செயல்திறன், அதிக துல்லியம் மற்றும் குறைந்த செலவு ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.இது வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது, ஆனால் அச்சு வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.
பரிமாற்ற கட்டமைப்பின் படி, குத்துக்களை பின்வரும் வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்:
மெக்கானிக்கல் பஞ்ச்: மெக்கானிக்கல் டிரான்ஸ்மிஷன், அதிக வேகம், அதிக செயல்திறன், பெரிய டன், மிகவும் பொதுவானது.
ஹைட்ராலிக் பிரஸ்: ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தால் இயக்கப்படுகிறது, இயந்திரங்களை விட வேகம் மெதுவாக உள்ளது, டன் பெரியது மற்றும் இயந்திரங்களை விட விலை மலிவானது.இது மிகவும் பொதுவானது.
நியூமேடிக் பஞ்ச்: நியூமேடிக் டிரைவ், ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்துடன் ஒப்பிடலாம், ஆனால் ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் போல நிலையானது அல்ல, இது பொதுவாக குறைவாகவே இருக்கும்.
அதிவேக மெக்கானிக்கல் பஞ்ச்: இது முக்கியமாக மோட்டார் செட்டிங், ரோட்டர் பிளேடு, என்சி, அதிவேகம், சாதாரண மெக்கானிக்கல் பஞ்சை விட 100 மடங்கு வரை மோட்டார் தயாரிப்புகளை தொடர்ந்து இறக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
CNC பஞ்ச்: இந்த வகையான பஞ்ச் சிறப்பு.இது முக்கியமாக அதிக எண்ணிக்கையிலான துளைகள் மற்றும் அடர்த்தி விநியோகம் கொண்ட எந்திர பாகங்களுக்கு ஏற்றது.
3. CNC பஞ்சின் வெறுமை: CNC பஞ்ச் அதிக திறன் மற்றும் குறைந்த விலை கொண்டது.துல்லியம் 0.15mm க்கும் குறைவாக உள்ளது.
NC பஞ்சின் செயல்பாடு மற்றும் கண்காணிப்பு அனைத்தும் இந்த NC யூனிட்டில் முடிக்கப்பட்டுள்ளன, இது NC பஞ்சின் மூளையாகும்.சாதாரண குத்துக்களுடன் ஒப்பிடும்போது, CNC குத்துக்கள் பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன:
● உயர் செயலாக்க துல்லியம் மற்றும் நிலையான செயலாக்க தரம்;
● பெரிய செயலாக்க அகலம்: 1.5 மீ * 5 மீ செயலாக்க அகலம் ஒரே நேரத்தில் முடிக்கப்படலாம்;
● இது பல ஒருங்கிணைப்பு இணைப்புகளை மேற்கொள்ளலாம், சிக்கலான வடிவங்களுடன் பகுதிகளை செயலாக்கலாம் மற்றும் வெட்டி உருவாக்கலாம்;
● செயலாக்க பாகங்கள் மாற்றப்படும் போது, பொதுவாக NC நிரல் மட்டுமே மாற்றப்பட வேண்டும், இது தயாரிப்பு தயாரிப்பு நேரத்தை மிச்சப்படுத்தும்;
● அதிக விறைப்பு மற்றும் பஞ்ச் பிரஸ் அதிக உற்பத்தித்திறன்;
● பஞ்ச் அதிக அளவு தன்னியக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது உழைப்புத் தீவிரத்தைக் குறைக்கும்;
● எளிய செயல்பாடு, சில அடிப்படை கணினி அறிவுடன், 2-3 நாட்கள் பயிற்சிக்குப் பிறகு தொடங்கலாம்;
4. லேசர் பிளாங்கிங்: பெரிய தட்டையான தட்டின் அமைப்பையும் வடிவத்தையும் வெட்ட லேசர் வெட்டும் முறையைப் பயன்படுத்தவும்.NC blanking போலவே, இது ஒரு கணினி நிரலை எழுத வேண்டும், இது 0.1 துல்லியத்துடன் பல்வேறு சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட தட்டையான தட்டுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம்.லேசர் வெட்டும் திறன் மிகவும் அதிகமாக உள்ளது.தானியங்கி உணவு சாதனம் மூலம், வேலை திறன் பெரிதும் மேம்படுத்தப்படும்.
பாரம்பரிய உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்துடன் ஒப்பிடுகையில், லேசர் வெட்டுதல் வெளிப்படையான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.லேசர் வெட்டுதல் அதிக செறிவூட்டப்பட்ட ஆற்றல் மற்றும் அழுத்தத்தை ஒருங்கிணைக்கிறது, இதனால் அது சிறிய மற்றும் குறுகலான பொருள் பகுதிகளை வெட்டுகிறது, மேலும் வெப்பம் மற்றும் பொருள் கழிவுகளை கணிசமாக குறைக்கிறது.அதன் உயர் துல்லியம் காரணமாக, லேசர் வெட்டும் சிக்கலான வடிவவியலை உருவாக்க முடியும், மென்மையான விளிம்புகள் மற்றும் தெளிவான வெட்டு விளைவுகளுடன்.
இந்த காரணங்களுக்காக, வாகனம், விண்வெளி மற்றும் பிற உலோக செயலாக்க திட்டங்களுக்கு லேசர் வெட்டு ஒரு சிறந்த தீர்வாக மாறியுள்ளது.
5. அறுக்கும் இயந்திரம்: இது முக்கியமாக அலுமினிய சுயவிவரம், சதுர குழாய், கம்பி வரைதல் குழாய், சுற்று எஃகு போன்றவற்றுக்கு குறைந்த விலை மற்றும் குறைந்த துல்லியத்துடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
சில மிகவும் தடிமனான குழாய்கள் அல்லது தடிமனான தட்டுகளுக்கு, கரடுமுரடான செயலாக்கம் மற்றும் வெட்டுதல் ஆகியவை பிற செயலாக்க முறைகளால் ஊடுருவுவது கடினம், மேலும் செயல்திறன் குறைவாக உள்ளது.இன்னும் சில துல்லியமான செயலாக்க முறைகளுக்கு ஒரு யூனிட் செயலாக்க நேரத்தின் விலை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது.இந்த சந்தர்ப்பங்களில், இது அறுக்கும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-26-2022
